abs作为五大通用塑料之一,其原材料获取方便,表面光泽度好,加工工艺简单,耐温满足要求,且与很多极性塑料相容性好,因此广泛应用于表面要求高的家用电器等领域。近些年,市场对阻燃材料需要旺盛,而abs又有这么多优点,因此用abs作为基材来改性,制备阻燃abs就成为一种常用的阻燃塑料。
ABS材料具有强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。
注塑模工艺条件
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280C;建议温度:245C。 模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
ABS的特性
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
3、流动性比PC好,柔韧性好。
在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220~250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
ABS原料与再生料的区别
1.颜色不一样。ABS再生料是回收料再加工,一般是有颜色的,而且以黑色为主。ABS原料是直接用石油提炼的,为本色。
2.颗粒不一样。ABS再生料的颗粒与抽粒机的配置有关,有园扁颗粒、圆柱体颗粒等,颗粒间基本大小不太一样。ABS原料粒子基本相同为小圆柱体颗粒。
3.价格不一样。ABS再生料比ABS原料要便宜。
4.物性不一样。ABS再生料物性比ABS原料差。
5.洁净度不一样。ABS再生料可能会含有杂质,ABS原料没有杂质。
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